正浩PEEK塑料聚醚醚酮齿轮材料 机械零配件板材注塑原料详细介绍

PEEK环氧树脂是理想的抗静电体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持较好的抗静电操控性，因此电子信息应用领域逐渐成为PEEK环氧树脂***大应用应用领域应用领域。可用于制造输送超纯水的管道、阀门和泵。

聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态酯类化合物塑性工程建设塑胶，具备******物理、力学操控性，在许多特殊应用领域能替代金属、陶瓷等传统物料，在减轻质量，提高操控性方面贡献注重，成为当今最热门的高操控性工程建设塑胶之一。

PEEK耐腐蚀热操控性十分注重，可在250℃下长期使用，瞬间使用自然环境温度可达315℃;其连续性大，体积灵活性，线胀系数较小，接近于金属铝物料;PEEK化学灵活性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具备工程塑料、抗辐射等操控性;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的操控性出色，尤其是能在250℃下保持高耐腐蚀性和低摩擦因数;此外，PEEK易于挤出和注射击成形。凭借些***综合操控性，

PEEK在航空航天、机器、石油、石油化工、核电、轨道交通等应用领域有广泛的应用应用领域即使在200度蒸气中，其拉抻气压、质量及外观也不发生***变动，可长期使用。在很高的接头处形变的作用下具备较好的抗烦躁性，并且有长期的耐负荷性，耐腐蚀性好。有极好的胸衣，有自熄性，在环氧树脂中不含有工程塑料剂，分子中也不含卤素，所以冷却时不会污秽自然环境，氧指数达24-35，工程塑料级别为UL94V—0。PEEK除可溶于氢氧化钠和浓硝酸中变黄外，对其他溶剂均平衡，但若结晶不充分，会在丙酮类溶剂中产生裂纹。

PEEK的成形研磨可压铸、挤塑、吹塑、压制等。
之用:它是一种综合操控性***的工程建设塑胶，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程建设组件、H级或C级抗静电物料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐腐蚀或防腐涂料，科棒，包扎带，筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程建设、石油化工设备等方面。

peek在航空航天、电动车制造、电子电机、医疗和食品研磨等应用领域得到广泛应用应用领域。
卷曲应用应用领域研究

PEEK环氧树脂不仅机械性能比其他耐腐蚀塑胶出色，而且具备高气压、高模量、高断裂延展性以及***的体积灵活性;PEEK环氧树脂在高温下能保持较低的气压，它在200℃时的弯曲气压达24MPa左右，在250℃下弯曲气压和压缩气压仍有12~13MPa;

PEEK环氧树脂的连续性较大，体积灵活性较好，线胀系数较小，很接近于金属铝物料;具备***耐制剂性，在通常的制剂中，只有氢氧化钠能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具备胸衣，在火焰条件下释放烟和有氰化物体少，抗辐射能力强;

PEEK环氧树脂的延展性好，对接头处形变的***耐烦躁性是所有塑胶中最***的，可与合金物料相媲美;PEEK环氧树脂具备注重的摩擦学特征，耐滑动磨损和微动磨损操控性出色，尤其是能在250℃下保持高的耐腐蚀性和低的摩擦系数;PEEK环氧树脂易于挤出和注射成形，研磨操控性出色，成形效率较低。此外，PEEK还具备自耐腐蚀性好、易研磨、绝缘性平衡、耐降解等出色操控性，使得其在航空航天、电动车制造、电子电机、医疗和食品研磨等应用领域具备广泛的应用应用领域，开发利用前景十分广阔。

PEEK物料能通过压铸方式和棒板机研磨形式或者理想商品。在设计师设计PEEK商品模式或者小批量PEEK配件时候使用压铸方式不经济。通常会使用机数控方式来生产。PEEK物料能和其他工程建设塑胶一样使用相同的设备技术来打磨加工后整理去毛刺，由于PEEK物料具备较好的耐磨操控性和较好的物理性一般建议使用硬质合金，金刚石车刀和钻头来操作。
在研磨PEEK商品配件时候一般要对peek棒或者peek板进行预先韧化，能去除配件中的形变和残留形变。在机研磨时候局部自然环境温度增加会导致物料中生产更多的形变因此能对商品进行二次去除形变韧化处理。